Moules de thermoformage

Idea Stampi réalise des moules pour ce procédé particulier de moulage, idéales pour plusieurs types de secteurs.

Voici tous les services faits par Idea Stampi pour la création de vos moules de thermoformage personnalisés. Cliquez sur la partie que vous désirez approfondir.

Conception moules thermoformage

La conception du moule de thermoformage et d’injection plastique impacte directement les coûts de fabrication, d'industrialisation et de maintenance. 

L'importance prise par ce procédé nous conduit vers une conception des moules très précise, dans le respect des standards français.

Fabrication moules thermoformage

Après un travail précis de conception, Idea Stampi s’occupe de la fabrication des moules pour thermoformage de la plastique.

Le besoin d’amortir les investissements avec le plus grand nombre de pièces possible demande un produit de grande fiabilité ; c’est pourquoi le choix d’un fournisseur comme Idea Stampi est un choix gagnant.

Le département de production utilise des machines spéciales, les plus modernes du secteur ; l’utilisation d’un système intégré CAD/CAM/CAE nous permet d'usiner tous les éléments en utilisant le même modèle 3D en évitant ainsi les erreurs de transcription ou d’interprétation des valeurs.

Entretien et réparation moules

Idea Stampi offre un service d’entretien des moules qui va du simple nettoyage de routine jusqu’à des interventions plus soutenues, comme la reconstruction de parties usées ou des interventions à exécuter dans les 24/48 heures (si le client ne peut pas se permettre un arrêt du moule plus prolongé).

Idea Stampi possède aussi un système innovant, qui permet d’exécuter des modifications ou des réparations des moules (injection plastique ou thermoformage) par soudage.

Les techniques utilisées évitent la surchauffe de l'élément et donc des dommages.

Pour garantir une assistance complète, nous fournissons ce service aussi sur des moules que nous n’avons pas fabriqués.

Caractéristiques d’un moule de thermoformage plastique

Les caractéristiques d'un moule de thermoformage plastique jouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication :

• la résistance du moule est primordiale pour garantir sa durabilité face aux contraintes thermiques et mécaniques. Le matériau utilisé doit être capable de supporter des températures élevées sans se déformer ni se fissurer.
• la précision des dimensions du moule est cruciale pour obtenir des produits finis conformes aux spécifications. Une conception précise permet d'éviter les déformations indésirables et d'assurer un ajustement parfait entre le moule et le matériau thermoplastique. 
• la surface du moule doit être lisse et résistante à l'usure, afin de faciliter le démoulage et de garantir la qualité des pièces moulées.
• la facilité de nettoyage du moule est un critère important pour assurer l'hygiène lors de la production en série.

Approfondissement : fonctionnement et avantages du thermoformage avec moules

Le thermoformage est une technique qui consiste à prendre un matériau sous forme de plaque (nous travaillons surtout avec des matériaux thermoplastiques), à le chauffer pour le ramollir, et à profiter de cette ductilité pour le mettre en forme avec un moule. Le matériau redurcit lorsqu'il refroidit, gardant cette forme.

Le thermoformage se déroule en quatre étapes :

• La matière thermoplastique est chauffée à l'aide d'une résistance électrique et un moule de thermoformage négatif correspondant à la forme désirée est placé en dessous.
• Le moule remonte contre la matière afin de lui donner la forme finale.
• Un vide d'air est créé sous le moule qui dispose de micro aérations afin de bien plaquer la matière souple contre le moule.
• Le matériau thermoplastique est refroidi et le vide d'air est annulé pour séparer la plaque thermoformée du moule.

Idea Stampi peut garantir rapidité de mise en oeuvre et une précision optimale.