Pas seulement des moules pour le secteur médical : nos services
L’expérience acquise depuis 1981 et notre équipe de techniciens qualifiés nous permettent de vous offrir un véritable service tout au long de la phase de production de moules pour le secteur médical :
- analyse de faisabilité
- simulation du moulage avec des systèmes intégrés de VISI Flow afin de déterminer la meilleure position du point d’injection
- optimisation du détail
- conception 3D au moyen des technologies CAD/CAM/CAE
- construction à proprement parler des moules pour le secteur médical
- test moule et essai
Cette méthode de travail présente des avantages indéniables pour les clients qui ont besoin de moules pour le secteur médical. En effet, puisque tout se déroule au sein de notre entreprise :
- il est facile de remonter à chaque étape de la chaîne de production
- on a la garantie d’un produit de qualité Made in Italy
Si le médical est votre secteur, vous êtes au bon endroit :
Contactez-nousLes meilleurs moules pour le secteur médical
Le type de produit et les composants à réaliser déterminent le choix du moule à injection pour le secteur médical. Il est essentiel de garantir précision et fiabilité, surtout pour les productions en orthodontie, orthopédie et dispositifs médicaux ou paramédicaux.
Découvrez notre moule multi-empreintes
Certifications et conformité réglementaire
Dans le secteur médical, la conformité réglementaire c'est un critère de sélection du fournisseur.
La production de moules à injection d'Idea Stampi est certifiée UNI EN ISO 9001:2015 (qualité) et UNI EN ISO 14001:2015 (gestion environnementale), deux normes qui garantissent un système de travail basé sur le contrôle, la traçabilité et la responsabilité à chaque étape de la production.
Les matières plastiques que nous utilisons pour le secteur médical sont par ailleurs sélectionnées conformément à la norme ISO 10993 relative à la biocompatibilité des dispositifs médicaux.
Une traçabilité totale, de la conception à la livraison
La traçabilité des dispositifs et des processus est fondamentale dans l'industrie médicale : une seule défaillance ou un seul défaut peut avoir de graves conséquences sur les systèmes de fonctionnement, les technologies et la santé des personnes.
Parce que la conception, la construction et le test des moules se déroulent entièrement au sein de notre entreprise, il est facile de remonter à chaque étape de la chaîne de production, un avantage direct pour nos clients du secteur médical.
Les matières plastiques idéales pour le secteur médical
Ce secteur nécessite des matières plastiques biocompatibles, conformément à la norme ISO 10993 sur la biocompatibilité des dispositifs médicaux. Parmi les matières les plus adaptées aux moules pour le secteur médical, nous travaillons notamment avec :
- Polycarbonate (PC) - résistance élevée à la traction, à la flexion et au cisaillement, faible absorption d'humidité : largement utilisé pour les tubes médicaux
- PEEK (polyétheréthercétone) - résine hautement résistante aux produits chimiques et à la fatigue, adaptée à la stérilisation en autoclave
- Ultem - excellente stabilité dimensionnelle et résistance aux températures élevées, également stérilisable en autoclave
Les matières plastiques pour le secteur médical, ainsi que les types de moules, sont également déterminées par les produits et composants à réaliser, qui peuvent être les plus divers :
- bouchons et flacons pour les médicaments
- accessoires et éprouvettes de diagnostic
- masques CPAP
- seringues stériles
- instruments d'orthodontie
Types de produits pouvant être fabriqués pour le secteur médical
Les moules d'injection plastique offrent un large éventail de possibilités pour la production de composants et de dispositifs essentiels à la santé et au bien-être des personnes. Grâce à leur polyvalence, leur précision et leur répétabilité, ces moules permettent de fabriquer une variété de produits essentiels au domaine médical.
Voici quelques-uns des types de produits qui peuvent être créés à l'aide de moules d'injection plastique :
- Composants de dispositifs médicaux : les moules à injection plastique sont largement utilisés pour produire des composants de dispositifs médicaux tels que des tuyaux, des connecteurs, des valves, des manchons et des boîtiers. Ces composants sont essentiels à la construction d'appareils complexes tels que les pompes à perfusion, les moniteurs de diagnostic et les appareils d'assistance respiratoire. Pour les composants nécessitant l'intégration d'inserts métalliques, nous proposons également un service de surmoulage médical, particulièrement utilisé en phase de prototypage.
- Instruments chirurgicaux : l’injection plastique permet la fabrication d'instruments chirurgicaux de précision tels que les pinces, les daviers, les dilatateurs et les trocarts. Ces instruments nécessitent une fabrication précise et une grande résistance pour garantir la sécurité et l'efficacité pendant l'opération.
- Récipients de médicaments : la production de récipients de médicaments tels que les bouteilles, les seringues, les ampoules et les récipients de dosage nécessite une précision et une fermeture hermétique. Les moules d'injection plastique permettent de fabriquer des produits conformes aux réglementations, garantissant l'intégrité et la sécurité des médicaments pendant leur stockage et leur administration.
- Équipement de diagnostic : les moules à injection plastique sont également utilisés pour produire des composants d'équipement de diagnostic tels que des tests rapides, des systèmes de surveillance et des instruments d'analyse d'échantillons. Ces composants doivent être fabriqués avec des matériaux appropriés et une grande précision pour garantir des résultats précis et fiables.
- Prothèses et appareils orthopédiques : les moules à injection plastique jouent un rôle important dans la production de prothèses et d'appareils orthopédiques personnalisés. Il s'agit notamment de composants pour les remplacements d'articulations, les supports orthopédiques, les aides à la marche et les équipements de réadaptation. La possibilité de personnaliser les dimensions et les caractéristiques des produits fait des moules à injection plastique un choix idéal pour ces dispositifs.
Ce ne sont là que quelques-uns des nombreux types de produits qui peuvent être fabriqués à l'aide de moules d'injection plastique dans le secteur médical. La flexibilité et l'efficacité de ces moules permettent de développer des solutions adaptées aux besoins spécifiques des clients, ce qui contribue à améliorer les soins et le traitement des patients.
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